NABAK COMPOSITE

FRP / GRP

FRP / GRP · CHEMICAL RESISTANCE

مقاومت شیمیایی FRP / GRP

nabakcomposite.com NABAK COMPOSITE

NBK-CHEMRESIST-1405 · مقاومت شیمیایی بالای FRP/GRP nabakcomposite.com

راهکارهای کامپوزیتی برای فردایی مقاوم‌تر

صفحه ۰۱ / ۰۳

مایع سبز رنگ شیمیایی در حال ریختن روی گریتینگ زرد رنگ کامپوزیتی FRP ناباک کامپوزیت در کارخانه شیمیایی، در کنار ارلن‌های آزمایشگاهی حاوی مایعات رنگی و علائم هشدار مواد شیمیایی خورنده

مرجع فنی مقاومت شیمیایی FRP

حمله‌ی شیمیایی، دشمن خاموش فلز؛ مقاومت ذاتی FRP و GRP

در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، آب و فاضلاب و معدن، تجهیزات و سازه‌ها به‌طور مداوم در معرض اسیدهای قوی، بازهای قلیایی، محلول‌های نمکی و حلال‌های آلی قرار دارند. فلزات، حتی گریدهای مقاوم مانند استیل ضدزنگ، در برابر بسیاری از این ترکیبات — به‌ویژه اسید کلریدریک، اسید سولفوریک غلیظ و محلول‌های کلراید — به‌سرعت دچار خوردگی حفره‌ای یا شکاف می‌شوند. پروفیل‌های کامپوزیتی FRP و GRP ناباک کامپوزیت، با انتخاب رزین متناسب با نوع ماده شیمیایی، طیف وسیعی از این ترکیبات را بدون واکنش شیمیایی قابل‌توجه تحمل می‌کنند.

0–14

گستره pH قابل تحمل
بسته به گرید رزین

اسید و قلیا

مقاومت هم‌زمان در برابر
هر دو طیف شیمیایی

۰٪

خوردگی حفره‌ای یا شکافی
در ماتریس پلیمری

25+

سال عمر مفید در
محیط شیمیایی خورنده

۱چرا مواد شیمیایی به فلز آسیب می‌زنند و به FRP نه؟

تجهیزات و سازه فلزی

خوردگی حفره‌ای و شکافی در تماس با اسیدهای قوی
واکنش سریع با کلرایدها؛ حتی در گریدهای استیل ضدزنگ
آسیب سطحی و تضعیف مقطع در تماس با بازهای قلیایی
نیاز به پوشش اپوکسی یا لاینینگ محافظ پرهزینه
ریسک نشتی و آلودگی محیطی پس از سوراخ‌شدگی

پروفیل کامپوزیتی FRP / GRP ناباک

ماتریس پلیمری بدون واکنش الکتروشیمیایی با اسید یا قلیا
مقاومت پایدار در برابر کلراید، سولفات و محلول‌های نمکی
یکپارچگی مقطع بدون افت ضخامت در تماس طولانی‌مدت
بدون نیاز به پوشش یا لاینینگ محافظ اضافه
کاهش ریسک نشتی و آلودگی محیطی در صنایع فرآیندی

◆ در تصویر بالا، مایع شیمیایی به‌طور مستقیم روی گریتینگ FRP ناباک ریخته می‌شود؛ سطحی که برخلاف فلز، هیچ واکنش خوردگی یا تغییر رنگ فوری نشان نمی‌دهد. انتخاب صحیح رزین وینیل‌استر یا پلی‌استر مقاوم شیمیایی متناسب با نوع و غلظت ماده در تماس، کلید دستیابی به این مقاومت است.

مقاومت شیمیایی FRP · پروفیل کامپوزیتی مقاوم به اسید و قلیا · ناباک کامپوزیت

NBK-CHEMRESIST-1405 · مکانیزم مقاومت شیمیایی nabakcomposite.com

راهکارهای کامپوزیتی برای فردایی مقاوم‌تر

صفحه ۰۲ / ۰۳

۲مکانیزم مقاومت شیمیایی در سطح مواد

مقاومت شیمیایی FRP از انتخاب هدفمند نوع رزین بر اساس ماده‌ی شیمیایی در تماس نشأت می‌گیرد. رزین‌های وینیل‌استر برای مقاومت گسترده در برابر اسیدها، قلیاها و حلال‌های آلی، و رزین‌های پلی‌استر ایزوفتالیک برای مقاومت اقتصادی در برابر محیط‌های نمکی و رطوبتی به کار می‌روند. یک لایه رزین‌غنی سطحی (Corrosion Barrier Veil) نیز به‌عنوان اولین سد دفاعی، از نفوذ مولکول‌های خورنده به الیاف شیشه‌ی زیرین جلوگیری می‌کند؛ به همین دلیل انتخاب رزین درست، مهم‌ترین تصمیم مهندسی در طراحی یک مقطع FRP برای محیط شیمیایی خاص است.

V

رزین وینیل‌استر

مقاومت گسترده در برابر اسیدهای معدنی قوی، قلیاها و بسیاری از حلال‌های آلی؛ انتخاب رایج برای صنایع شیمیایی و پتروشیمی.

P

رزین پلی‌استر ایزوفتالیک

مقاومت اقتصادی در برابر رطوبت، نمک و اسیدهای رقیق؛ مناسب برای محیط‌های ساحلی و صنایع با شدت شیمیایی متوسط.

C

لایه رزین‌غنی سطحی (Veil)

سد اول نفوذ مولکول‌های خورنده به قلب مقطع؛ افزایش طول عمر در تماس مستقیم و پیوسته با مواد شیمیایی.

pH

انتخاب رزین بر اساس pH و غلظت

گرید رزین بر اساس نوع دقیق ماده شیمیایی، غلظت و دمای کارکرد انتخاب می‌شود؛ جدول راهنمای مقاومت شیمیایی از واحد فنی قابل دریافت است.

مقایسه تصویری ریختن اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، سود سوزآور، محلول نمک و حلال آلی روی گریتینگ فولادی خورده‌شده در نیمه چپ و گریتینگ کامپوزیتی FRP زرد رنگ مقاوم شیمیایی ناباک کامپوزیت در نیمه راست

آزمون هم‌زمان پنج ماده شیمیایی روی گریتینگ فولادی و FRP

۳مقایسه فنی مقاومت شیمیایی

مقایسه پروفیل کامپوزیتی FRP/GRP ناباک با فولاد ساده، استیل ۳۱۶، فولاد گالوانیزه و بتن در برابر مواد شیمیایی رایج
ماده شیمیایی	FRP / GRP	فولاد ساده	استیل ۳۱۶	فولاد گالوانیزه	بتن مسلح
اسید سولفوریک (H₂SO₄)	مقاوم	تخریب سریع	مشروط به غلظت	تخریب سریع	تخریب
اسید کلریدریک (HCl)	مقاوم	تخریب سریع	حفره‌زایی	تخریب سریع	تخریب
سود سوزآور (NaOH)	مقاوم (گرید مناسب)	مشروط	مقاوم	تخریب	مشروط
محلول نمک (NaCl)	مقاوم	خوردگی	حفره‌زایی موضعی	خوردگی کند	خوردگی میلگرد
حلال‌های آلی	مقاوم (گرید وینیل‌استر)	بی‌اثر	مقاوم	بی‌اثر	نفوذپذیر
نیاز به لاینینگ یا پوشش محافظ	خیر	بله	اغلب خیر	بله	اغلب بله

مقادیر بر پایه رفتار متعارف مواد در دمای محیط و غلظت متوسط است؛ برای هر ترکیب شیمیایی خاص، جدول راهنمای مقاومت شیمیایی دقیق از واحد فنی ناباک کامپوزیت قابل دریافت است.

مکانیزم مقاومت شیمیایی FRP · رزین وینیل استر و پلی استر · مقایسه با فولاد و استیل · ناباک کامپوزیت

NBK-CHEMRESIST-1405 · کاربرد صنعتی و پذیرش مهندسی nabakcomposite.com

راهکارهای کامپوزیتی برای فردایی مقاوم‌تر

صفحه ۰۳ / ۰۳

۴کاربرد مقاومت شیمیایی در صنایع و تاسیسات

صنایع شیمیایی و پتروشیمیگریتینگ، نرده و سکو در مجاورت مستقیم اسید و قلیا

آب و فاضلابپروفیل و پوشش در تماس دائم با فاضلاب اسیدی و گازهای خورنده

معدن و فرآوری مواد معدنیسازه و مسیر عبور مقاوم در برابر اسیدهای فرآوری

آبکاری و صنایع باتریگریتینگ و نرده مقاوم در برابر اسیدهای غلیظ و بخارات خورنده

خمیر و کاغذسازه مقاوم در برابر سود سوزآور و مواد سفیدکننده کلردار

مخازن اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و سود سوزآور در کارخانه شیمیایی؛ اسید روی گریتینگ فولادی سوراخ‌شده در نیمه چپ می‌ریزد و روی گریتینگ کامپوزیتی FRP زرد رنگ سالم ناباک کامپوزیت در نیمه راست

مقاومت گریتینگ FRP در برابر ریزش مستقیم اسید در واحدهای فرآیندی

۵چرا مهندسان این راهکار را می‌پذیرند؟

⚙

مهندس اجرا

حذف نیاز به پوشش اپوکسی یا لاینینگ محافظ در حین نصب؛ کاهش زمان و هزینه‌ی آماده‌سازی سطح برای محیط‌های شیمیایی.

✎

طراح

امکان انتخاب گرید رزین متناسب با نقشه‌ی شیمیایی دقیق واحد فرآیندی؛ طراحی بدون لایه‌های حفاظتی افزوده یا برنامه بازرسی مکرر.

Σ

محاسب سازه

داده‌های مقاومت شیمیایی و افت وزن/ضخامت پس از آزمون غوطه‌وری به‌صورت مستند ارائه می‌شود؛ قابل استناد در محاسبات ضریب ایمنی طراحی.

✓

ناظر پروژه

تطبیق گرید رزین انتخاب‌شده با نقشه شیمیایی پروژه و گواهی کیفیت کارخانه‌ای، تأیید فنی مطمئن برای واحدهای فرآیندی حساس را ممکن می‌کند.

◆ مقاومت شیمیایی مقاطع ناباک کامپوزیت مطابق روش‌های آزمون ASTM C581 (ارزیابی مقاومت شیمیایی رزین)، ASTM D543 (مقاومت پلاستیک‌ها در برابر مواد شیمیایی) و ISO 175 در آزمایشگاه کنترل کیفیت سنجیده می‌شود و بر اساس نقشه شیمیایی هر پروژه، گرید رزین مناسب پیشنهاد و با گزارش کیفیت کارخانه‌ای (Mill Test Report) عرضه می‌شود.

کاربرد FRP مقاوم شیمیایی در صنایع پتروشیمی، آب و فاضلاب، معدن · استاندارد ASTM C581 و D543 · ناباک کامپوزیت